Процесс производства стеклянных бутылок в основном включает в себя следующие этапы:
Предварительная обработка сырья: измельчение сырья в форме блоков (например, кварцевый песок, кальцинированная сода, известняк, полевой шпат и т. д.) для сушки влажного сырья и удаление железа из железосодержащего сырья для обеспечения качества стекла.
Приготовление партии: Смешать измельченное сырье в пропорции до получения стеклянной шихты.
Плавление: при высоких температурах (1550-1600 градусов) нагрейте партию в резервуаре или печи до образования однородного жидкого стекла без пузырьков.
Формование: поместите жидкое стекло в форму и используйте такие методы, как ручное выдувание, механическое выдувание или экструзия, для получения стеклянных изделий желаемой формы.
Термическая обработка: путем отжига, закалки и других процессов очищаются или создаются напряжения, разделение фаз или кристаллизация внутри стекла, а также изменяется структурное состояние стекла.
Отжиг: Чтобы устранить термические напряжения в стекле, необходимо провести обработку стеклянных изделий отжигом.
Кроме того, некоторые фабрики также используют в качестве сырья переработанные стеклянные бутылки, которые измельчают, смешивают, плавят, а затем формуют в новые стеклянные бутылки. На протяжении всего производственного процесса полностью автоматизированная сборочная линия может производить сотни стеклянных бутылок в минуту.
При улучшении веса, производительности и скорости формования, а также персонализации и гибкости продукции из стеклянных бутылок и банок качество продукции из стеклянных бутылок и банок является очень важным фактором, вызывающим беспокойство. При совершенствовании контроля процесса производства и формования стеклянных бутылок и банок качество продукции из стеклянных бутылок и банок также должно быть очень важным фактором, вызывающим беспокойство. Независимо от того, какие изменения вносятся в процесс формования, качество и характеристики продукции из стеклянных бутылок и банок должны оставаться неизменными, что очень важно.
С точки зрения контроля процесса формования и качества продукции из стеклянных бутылок и банок крайне важно, чтобы стекло было равномерно распределено по всей бутылке и баночной продукции. Таким образом, стеклянные бутылки могут иметь достаточную толщину стенок, чтобы выдерживать контакт с напряжением от оборудования для формования стекла. Конечно, толщина стенок стеклянной бутылки и баночной продукции не должна быть слишком толстой, в противном случае это приведет к чрезмерному расходу сырья, потреблению и использованию энергии, чрезмерному сбросу отходов и другим последствиям, тем самым увеличивая стоимость стеклянной бутылки. и может продукты.